闭式冷却塔帮助中国企业可以节省电费

自20世纪70年代以来，机械通风冷却塔在我国钢铁、石油、化工、冶金、制药等行业的冷却水循环系统中得到了广泛的应用。开式冷却塔原理就是,通过将循环水以喷雾方式,喷淋到玻璃纤维的填料上,通过水与空气的接触,达到换热。北京冷却塔如果在冬季密闭式冷却塔不需要运行，停机时，须将喷淋水和内部循环水排空。无锡冷却塔现在这类冷却设备的形式较多，其共同的特征是在间壁式换热器外喷淋水并且强制通风，热从间壁式换热器内的被冷却流体中经壁面传给壁面外的喷淋水，再通过喷淋水与空气的强制对流传给空气，而喷淋水向空气的传热，主要是由喷淋水蒸发的潜热和喷淋水与空气的显热交换组成的。 这种冷却塔的特点是不同流量的冷却塔需要配备不同规格的风扇和电机，工作流量越大，所需电机功率越大。 只要冷却系统正常工作，无论其实际工作流量如何，电机将驱动风扇旋转以获得所需的冷却效果。

在国家发改委上市的1400家高耗能企业中，除了部分水泥生产企业外，90% 以上的企业使用机械通风冷却塔，这种冷却塔每年消耗大量能源。 然而，目前还没有机构对冷却塔的节能进行系统的研究。 为了保证冷却效果，用户和设计人员经常故意增加水泵和风扇的功率，浪费了大量的能源。

专注闭式冷却塔改造

能否开发出这样一种可以不用电能的新式冷却塔呢？有限责任公司企业研制的闭式冷却塔，向传统冷却塔的耗能方式方法进行了宣战。

据介绍，有限责任公司的闭式冷却塔的核心企业技术，就是以一个专用的微型计算机高效水轮机取代传统电机（包括传动轴、减速机）作为我国风机提供动力，使风机控制驱动发展方式由电力改为水力。同时，相应地修改以及循环利用冷却水上塔管道的配管，增设旁通管道。经过不断改造，循环冷却回水先通过研究水轮机后，再进入冷却塔的配水系统，而专用水轮机的工作学习动力主要来源于我们整个自然冷却时间循环水系统中的富余能量。在保证原系统结构设计、使用网络参数保持不变和设备能够正常生活使用的前提下，在保证原系统实现水泵电流不增加的基础上，水轮机的输出轴直接与风机相连接而带动其旋转，以达到自己彻底取消原电机的节能教育目的。据悉，该技术为首创。

据了解，目前已经有上百个，包括仪征化纤，扬子石化，巴陵石化，吉林石化，天津石化，沧州大化，以及韩泰轮胎，旭阳，山东东大化工，石化等大成农药属于和中中小企业开始采用闭式冷却塔。长时间运行后，其性能的用户的高度评价。随着中石化巴陵石化公司，例如，如果所有冷却塔改造完毕，每年2100万元可节约用电。